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　　高性能膠輥在造紙工業(yè)生產(chǎn)中較為常見，應用于壓榨，施膠，涂布，導引，卷取等部位。在其他工業(yè)生產(chǎn)中應用與復合、輸送等工藝。膠輥體生產(chǎn)中，按不同客戶的生產(chǎn)工藝要求，膠輥廠生產(chǎn)的膠輥膠包覆層會采用不同的材料。下面我們按不同的膠層材料進行分類，可分為天然膠輥、合成丁腈膠輥，氫化丁腈膠輥，乙丙膠輥、氯丁膠輥、硅橡膠輥、氟橡膠輥等。

　　膠輥分類：

　　1、天然膠輥（NR）：此類膠輥具有優(yōu)異的彈性和機械強度，較好的耐堿性，常用于造紙皮革、紡織、包裝等設備中壓緊型膠輥、冶金、礦山等行業(yè)牽引型膠輥；

　　2、合成橡膠（NBR）：造紙行業(yè)常用的高性能合成橡膠配方大部分采用的材質，結合先進的填充技術，增加耐磨性，耐溫性，耐腐蝕性和回彈性等技術參數(shù)。

　　3、氫化丁腈橡膠（HNBR）：NBR基礎上升級耐磨性能和動態(tài)性能，耐磨性能是所有橡膠材料當中較好的，接近合成橡膠配方的兩倍。

　　4、乙丙膠輥（EPDM）：具有優(yōu)異的耐臭氧老化、耐氣候性，能在-65℃~140℃工況下長期工作，絕緣性能優(yōu)良，該膠輥可以用于塑料印刷機械、制革機械等通用領域。膠輥廠制革輥、印刷膠輥較常用；

　　5、氯丁膠輥（Neoprene）：具有優(yōu)良的抗磨性，較高的耐火、耐油、耐老化性，較好的耐熱、并且耐酸堿性，可制造成印刷膠輥、印鐵輥、制革輥、涂布輥等。用于印制板腐蝕機、塑料、制革、印刷、食品印鐵、普通涂布機等設備；

　　6、硅橡膠輥（SR）：利用其具有耐高溫、耐高壓、耐臭氧、化學惰性及對塑料的不粘附性，用于加工熱粘產(chǎn)品，如聚乙烯壓延、壓紋、印染及薄膜和織物的涂復膠粘劑、塑料復合，電暈處理等機械，也有用作食糖生產(chǎn)和包裝機上的釋料輥及無紡布制造等；

　　7、氟橡膠輥（FR）：具有特高的耐熱、耐油、耐酸堿等性能、耐氣透性、電絕緣性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好，用于專用涂布設備。

　　膠輥分類

　　不同的膠輥有不同的特性，我們將大致的膠輥特點歸結如下：

　　1、優(yōu)異的耐臭氧老化、氧老化、光老化和氣候老化的性能。橡膠硫化后處于自由狀態(tài)下在室外暴曬數(shù)年后，性能無顯著變化；

　　2、耐高低溫：橡膠膠輥是一種耐熱性耐寒性膠輥。在一同類別的橡膠中，可依據(jù)不同的要求進行包膠材質選取；

　　3、優(yōu)良的電絕緣性能：橡膠膠輥硫化后的電絕緣性能在受潮、遇水或溫度升高時的變化較小，燃燒后生成的二氧化硅仍為絕緣體，這就能保證電氣設備繼續(xù)工作，不影響生產(chǎn)，直到檢修；

　　4、橡膠膠輥同時具有耐油、耐輻射、耐燃燒等等性能。

　　其實，不同膠輥特性都是按照用戶的生產(chǎn)工藝要求而定的，所以膠輥產(chǎn)品的特性需要不停地去開發(fā)創(chuàng)造，以滿足日益壯大的用戶群體的產(chǎn)品生產(chǎn)需求。